Вернуться на главную

Компании 22 июля 18:51

ДЛЯ ЧЕГО НУЖНО ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЧТО ЭТО ДАЕТ

Если предприятие нацелено на прибыль от производственных процессов, стоит обратить особое внимание на планирование производства, делая ставку на повышение его основных показателей.  Сервис Goodsforecast.ru поможет справиться с поставленными перед производственной компанией задачами, а именно – наладить оптимальное использование ресурсов (сырья, людей, капитал). Важно также, чтобы продукция предприятия соответствовала настроениям покупателей, и была своевременной, достаточной по количеству и с минимальными расходами на изготовление.

Будет ли это производство ограниченного ассортимента, или компания развивает целые направления и группы товаров, вопрос планирования неминуемо возникнет перед руководством предприятия. 

Планирование производства продукции

Проблема грамотного планирования важна на любом производстве, однако на крупных производственных линиях правильно планировать работу и достижение показателей жизненно необходимо.

Планирование производства продукции поможет плавно и без сбоев управлять темпами работы и достигаемыми уровнями. Имея выверенные цифры плана, производство сможет заранее готовить необходимые ресурсы, решать вопросы складского хранения и отгрузки, где возможно возникновение серьезных штрафов при нарушении сроков поставок, накладок, связанных с досрочными отгрузками.

Планирование избавляет от чрезмерной зависимости от человеческого фактора, когда работа по изготовлению запланированного ассортимента ведется строго по графику, без срывов и авралов.

На планирование производства влияют и внешние факторы:

• присутствие в достаточном количестве сырья, материалов;
• даты запланированных поставок;
• поступившие от клиентов заказы;
• внешний спрос на производимый товар текущий и потенциальный.

От оперативного планирования зависит многое, и в первую очередь, возможности по оптимизации процессов на производстве. 

Планирование производства на предприятии

Для формирования слаженной производственной системы, потребуется точное и взвешенное планирование, которое, в свою очередь, предполагает глубокий анализ:

• объемов и темпов реализации продукции;
• уровня цен;
• структуры и объемов запасов;
• вместимости складов;
• мощностей на производстве.

Самостоятельный анализ производства трудоемок, требует много времени и математических вычислений самых разных показателей:

• объем поставок;
• количество заказов;
• спрос на продукцию;
• количество и структура трудовых ресурсов.

Потребуется глубокий анализ, привлечение к работе разных отделов предприятия, чтобы в итоге появился качественный план производственных смен. Оптимальным решением в таком случае станет появление автоматизированного варианта планирования производства на предприятии.

Повышение эффективности производства

Сервис GoodsForecast.Scheduling – это APS-система оптимизации планирования с автоматизированной системой оптимизации производственных смен. 

В рамках предложенной системы будут всесторонне изучены и учтены факторы:

• стоимости производства;
• возможные штрафы при несоблюдении сроков отгрузок и поставок;
• способность к переключению партий;
• иные условия, способствующие снижению запасов и росту качества клиентского сервиса.

Интерфейс APS-системы GoodsForecast удобен и нацелен на повышение эффективности планировщиков. Используя отчеты показателей, удается проводить сравнительный анализ разных вариантов планов производства.

Система оптимизации производственных смен

Используя APS-cистему, можно создать успешную модель производства через планирование производственных смен. 

В предложенной системе оптимизации производственных смен предусмотрен анализ и расчет ряда факторов:

• особенность производимой продукции, ассортимента;
• разделение по группам приоритетности;
• производственные возможности линий;
• расходы на выключение и запуск линий, обслуживание их работы (расходование электричества, газа, воды);
• затраты на плановое обслуживание;
• возможности складов;
• уровень отвлечения средств;
• затраты на производство и его скорость.

Большое количество учитываемых параметров повышает эффективность анализа и разработки оптимальной производственной модели.

Оптимизация производственных процессов

Благодаря проведенной с помощью GoodsForecast.Scheduling оптимизации производственных процессов, упрощается мониторинг, анализ запасов, подготовка планов по производственным процессам, основываясь на прогнозировании спроса.

В списке APS-системы представлено 4 модуля: 

1. Ядро – с оптимизацией расписания работы линий по конкретным заказам клиентов.
2. Дополнительный модуль прогнозирования спроса со среднесрочным прогнозом по готовой продукции с учетом потребностей при формировании плана по расписанию работы.
3. Дополнительный модуль учета сырья и материалов с составлением расписания на основании данных о фактическом наличии и планируемых поставках сырья, материалов.
4. Дополнительный модуль с автоматическим ответом с указанием расчетной даты выпуска и отгрузки произведенного товара.

Чем больше, качественнее, востребованнее продукция, тем выше производственный успех и больше прибыль предприятия.